Фрезеровка крупногабаритных деталей на ЧПУ выполняется с использованием новой технологии, предполагающей использование на станке трех линейных осей и двух осей вращения. Это позволяет не только выставлять фрезу под нужным углом, но и регулировать ее положение в процессе обработки изделия, что способствует:

• абсолютной точности фрезерования в соответствии с утвержденными чертежами и другой технической документацией;
• значительному ускорению обработки деталей, что позволяет фрезеровать большие партии на заказ в максимально сжатые сроки;
• снижению производственных затрат – минимальное количество этапов обработки сокращает количество отходов;
• снижение себестоимости фрезеровки, что позволяет «держать» конкурентоспособную цену на эту услугу.

Фрезерная обработка крупногабаритных деталей на пятиосевых станках предполагает не только высокую точность расположения всех осей, но и увеличенную динамику их перемещения. Это достигается путем использования нового привода со специальным пусковым механизмом. Такое исполнение обеспечивает доступ к обрабатываемой детали на любом этапе фрезеровки для коррекции настроек, проверки качества и соответствия параметрам чертежа. Точность фрезерования гарантирует качество изготовления крупногабаритной детали или конструкции, что, в свою очередь, способствует выходу производства на новый уровень, снижению количества брака, росту конкурентоспособности и прибыльности бизнеса.

Фрезеровка крупногабаритных деталей из металла на заказ требует от исполнителя не только специальных практических навыков и опыта, но и специального технического оснащения. Эта технологическая операция выполняется исключительно на станках с ЧПУ с широкой рабочей зоной, позволяющей надежно зафиксировать заготовку большого размера и, при необходимости, менять ее положение относительно фрезы, которая бывает:

• дисковой;
• цилиндрической;
• торцевой;
• червячной;
• угловой и т.д.

Разные формы фрез обеспечивают разные виды фрезерования, включая прорезку пазов, расточку отверстий, опиловку торцов и т.д. Наиболее часто фрезеровка крупногабаритных металлоконструкций и деталей выполняется на вертикальных и горизонтальных расточных станках, способных выдерживать внушительный вес заготовки, составляющий иногда десятки тонн, обеспечить максимально точное фрезерование с погрешностью до 0,01 мм.
Вертикальные фрезерные станки подходят для высокоточной обработки небольших партий – от одного изделия. Они выполняют целый ряд технологических операций, включая разметку – расточку, сверление, нарезку резьбу, шлифовку и т.д. Горизонтальные фрезерные станки используют при необходимости обработки большой партии однотипных деталей. Все технологические операции они выполняют гораздо быстрее и без ущерба для качества.

Фрезерная обработка крупногабаритных деталей по чертежам Заказчика начинается с изучения технической документации. Это требуется для выбора подходящего оборудования в зависимости от веса и размера заготовки, типа фрезы, требуемых технологических операций и других нюансов. Далее следует:

• подготовка расчетно-технологических карт с учетом характеристик металла и заготовки;
• изготовление 3Д-модели, позволяющей визуально ценить параметры будущего изделия и образца;
• определение точного количества обрабатываемых деталей;
• расчет стоимости услуг фрезерования за единицу изделий и на весь заказ.

Услуги по фрезеровке крупногабаритных деталей оказываются на договорной основе. В договоре прописываются права и обязанности обеих сторон, указывается общая стоимость заказа, порядок расчета. Неотъемлемой частью к договору являются спецификации, чертежи и прочая техническая документация.

После полного документального оформления запускается процесс фрезерования с обязательным контролем качества каждой единицы изделия. Это требуется для исключения брака и несоответствия готовых деталей утвержденным заказчиком чертежам.

Стоимость работ зависит от множества факторов, среди них:

• Обрабатываемый металл;
• Наличие или отсутствие готового проекта (эскиза, чертежа);
• Размер (объем) заказанной партии;
• Размер деталей;
• Сложность работ;
• Сроки работ;
• Количество часов работы ЧПУ станков;
• Необходимость после станочной обработки и т.д.

Для того чтобы узнать точную стоимость — оставьте заявку на сайте или напишите нам на почту _______________@mail.ru.